2026年是“十五五”規劃的開局之年，燒結廠緊扣“穩字當頭、提質增效”主線，以工藝質量提升為核心，全面夯實安全、生產、設備與黨群工作基礎，以實干擔當推動各項工作邁上新臺階。

一、筑牢安全防線，構建閉環管理體系

燒結廠以“意識+責任+標準化”安全體系為綱，通過線上線下結合宣貫法規案例，強化“22660”安全理念。開展定置管理、應急演練等專項檢查，建立“計劃—執行—檢查—考核”閉環機制，實現隱患動態清零。分層分類培訓覆蓋全員，結合現場危險源講解，提升職工風險防控能力，為生產穩定順行奠定堅實基礎。

二、聚焦提質降本，強化全流程精益管控

圍繞“極致成本”目標，燒結廠推行“一班一崗”責任網格，將指標分解至班組崗位，每日對比預警、每周復盤優化。通過成本分析會、工藝質量專項檢查(班班查、天天查)，嚴控標準執行、檢化驗及報表記錄規范性，形成“檢查—考核—改進”鏈條。同步優化配料模型與FeO調控模型，推動燒結礦轉鼓指數提升至77%以上，返礦率降至19%以下，實現質量與效益雙提升。

三、創新設備運維，賦能穩定高效生產

以“定崗定機、包機到人”為核心，完善三級點檢表與包機表，實現設備隱患早發現、早處理。每月開展體系稽查與整改評價，依托數字化平臺構建設備技術檔案，涵蓋運行、故障、維護全周期數據。推廣“避峰就谷”生產策略，月節電創效0.78萬元，故障率同比下降30%，保障設備長周期穩定運行。

四、黨群融合聚力，激發全員攻堅動能

堅持黨建與經營深度融合，壓實全面從嚴治黨責任鏈，通過公開競聘、績效掛鉤激發隊伍活力。工會活動與技能比武、質量競賽聯動，營造“比學趕超”氛圍;QC小組攻關成果融入日常實踐，推動崗位創新與降本增效同頻共振，凝聚“開局即決戰”的奮進合力。

面向“十五五”，燒結廠將以“拼搶實”的作風，深化數字化轉型與綠色低碳轉型，持續優化工藝指標與管理效能，為公司高質量發展貢獻燒結力量。 (燒結廠 陰瑞強)