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時(shí)間長(zhǎng)投資大京津冀地區(qū)全部超低排放兼顧經(jīng)濟(jì)性

5月10日，神華集團(tuán)召開(kāi)新聞發(fā)布會(huì)，宣布神華集團(tuán)在京津冀地區(qū)的燃煤電廠全部實(shí)現(xiàn)了超低排放。神華集團(tuán)歷時(shí)三年，總投資23.5億元，完成了京津冀地區(qū)全部22臺(tái)，總裝機(jī)978.4萬(wàn)千瓦容量機(jī)組的超低排放改造，改造后各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況良好，大氣污染物排放指標(biāo)穩(wěn)定。據(jù)該公司公布：自2014年6月25日，國(guó)內(nèi)首臺(tái)超低排放新建燃煤發(fā)電機(jī)組在神華舟山電廠順利投入運(yùn)行后，截至2016年4月底，神華已有59臺(tái)燃煤機(jī)組實(shí)現(xiàn)超低排放，總?cè)萘?091.4萬(wàn)千瓦，占該公司煤電裝機(jī)容量的43.7%。

其中神華國(guó)華三河電廠4號(hào)機(jī)組經(jīng)中國(guó)環(huán)境監(jiān)測(cè)總站現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試，改造后煙塵排放濃度只有0.23毫克/標(biāo)立方米，刷新了中國(guó)煤電煙塵排放濃度的新紀(jì)錄。三河電廠2014年9月被國(guó)家能源局授予了全國(guó)只有三家、京津冀唯一一家的“國(guó)家煤電節(jié)能減排示范電站”稱(chēng)號(hào)。

作為國(guó)有能源企業(yè)，神華集團(tuán)多年布局的煤炭清潔開(kāi)采、清潔利用和清潔轉(zhuǎn)化的戰(zhàn)略顯現(xiàn)出成效，樹(shù)立起煤炭清潔高效利用的綠色“名片”。

神華集團(tuán)走“環(huán)保領(lǐng)跑、效益領(lǐng)先、創(chuàng)新領(lǐng)航”的科學(xué)發(fā)展之路，始終把握一條“主線”，即“走煤炭清潔高效利用之路”；堅(jiān)持兩個(gè)“基本點(diǎn)”，即技術(shù)創(chuàng)新和裝備國(guó)產(chǎn)化；為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，該集團(tuán)按照“三步走”做好實(shí)施，即持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新+實(shí)現(xiàn)煤電污染物超低排放+實(shí)現(xiàn)高碳能源的低碳發(fā)展。

神華集團(tuán)組織電力設(shè)計(jì)院、電科院和神華國(guó)華電力研究院等單位，經(jīng)過(guò)近一年的研究，于2013年5月創(chuàng)新提出了超低排放典型技術(shù)路線，即采用低溫省煤器技術(shù)降低煙塵比電阻和煙氣體積流量以提高靜電除塵器除塵效率，安裝高效濕法脫硫裝置(脫硫效率98～99%)、濕式電除塵器(除塵效率70～90%)和低氮燃燒技術(shù)+全負(fù)荷脫硝系統(tǒng)(脫硝效率不低于85%)，最大限度地降低煙塵、二氧化硫、氮氧化物和重金屬等的排放濃度，達(dá)到或優(yōu)于燃?xì)廨啓C(jī)組大氣污染物的排放濃度限值，實(shí)現(xiàn)超低排放。

經(jīng)測(cè)算，僅神華集團(tuán)在京津冀地區(qū)的燃煤電廠完成超低排放改造后，年均減少煙塵排放量1716.38噸，二氧化硫排放量2686.13噸，氮氧化物排放量15131.3噸，較改造前分別下降83.96%、71.36%、83.24%。

根據(jù)神華集團(tuán)超低排放的工程實(shí)踐，與達(dá)標(biāo)排放相比，需額外進(jìn)行低溫省煤器、電除塵器或濕式電除塵、脫硫增容、SCR等部分改造，單位投資增加110~400元/千瓦。按照設(shè)備壽命周期剩余15年、項(xiàng)目資本金率20%、貸款年利率6.55%、年檢修成本為總投資的2.5%、年發(fā)電利用小時(shí)4000小時(shí)、資本金收益率10%來(lái)測(cè)算，機(jī)組“超低排放”改造的投資及運(yùn)營(yíng)成本增加1分/千瓦時(shí)左右。超低排放改造后，燃煤發(fā)電的售電完全成本不到燃?xì)獍l(fā)電的一半。總體來(lái)看，在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，燃煤發(fā)電都仍將保持較高的經(jīng)濟(jì)性。

根據(jù)國(guó)家的有關(guān)要求，神華集團(tuán)將煤電超低排放改造作為一項(xiàng)長(zhǎng)久的工作、常態(tài)的工作，印發(fā)了《神華綠色發(fā)電節(jié)能環(huán)保升級(jí)改造行動(dòng)計(jì)劃（2016~2020）》。“十三五”期間，神華集團(tuán)將實(shí)施節(jié)能環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目1230項(xiàng)，計(jì)劃投資190億元，其中節(jié)能提效960項(xiàng)、116億元；環(huán)保減排270項(xiàng)、74億元。到2017年底，神華集團(tuán)東部和中部地區(qū)所有現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組完成超低排放改造；到2020年底，神華集團(tuán)所有煤電機(jī)組將全部實(shí)現(xiàn)超低排放，供電煤耗達(dá)到295克標(biāo)煤/千瓦時(shí)，碳排放強(qiáng)度控制在835克/千瓦時(shí)。

國(guó)電江蘇：二次再熱領(lǐng)跑超低排放超速

陳旭偉 楊琳

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超低排放完成率88.4%全球首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組煤耗穩(wěn)步下降

目前，國(guó)電江蘇公司下屬發(fā)電企業(yè)共5家，分別為國(guó)電諫壁發(fā)電廠、國(guó)電諫壁發(fā)電有限公司、國(guó)電泰州公司、國(guó)電常州公司和國(guó)電宿遷公司，在運(yùn)機(jī)組共15臺(tái)，總裝機(jī)容量918萬(wàn)千瓦，占江蘇省統(tǒng)調(diào)裝機(jī)容量的10.6%；核準(zhǔn)在建容量132萬(wàn)千瓦。實(shí)現(xiàn)超低排放的機(jī)組有11臺(tái)，共811.5萬(wàn)千瓦，占總裝機(jī)容量的88.4%。

“二次再熱”+“超低排放”=全球最環(huán)保的煤電機(jī)組

2015年11月16日，國(guó)電泰州公司傳來(lái)喜訊：全球首臺(tái)百萬(wàn)千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機(jī)組完成了性能試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)全部達(dá)到了設(shè)計(jì)和攻關(guān)要求，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)全面優(yōu)于國(guó)家超低排放限值，是目前全球綜合指標(biāo)最好的火電機(jī)組。

2012年，泰州二期項(xiàng)目實(shí)施初期，為實(shí)現(xiàn)國(guó)家能源局示范項(xiàng)目的整體目標(biāo)，本著打造更高效、更清潔的新一代火力發(fā)電機(jī)組的戰(zhàn)略引領(lǐng)，決定同步建設(shè)低氮燃燒+SCR脫硝設(shè)施、單塔雙循環(huán)濕法脫硫系統(tǒng)，配套建設(shè)六電場(chǎng)靜電除塵器和濕式電除塵裝置。與常規(guī)百萬(wàn)超超臨界機(jī)組相比，該機(jī)組二氧化碳排放量減少5個(gè)百分點(diǎn)，二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放均明顯優(yōu)于國(guó)家超低排放要求。

“增產(chǎn)不增污”

為打造“綠色國(guó)電”，國(guó)電江蘇公司制訂了超低排放改造技術(shù)路線、時(shí)間節(jié)點(diǎn)，采取兩步走策略，第一步，實(shí)現(xiàn)煙塵和氮氧化物的特別排放限值，第二步實(shí)現(xiàn)二氧化硫、氮氧化物、煙塵的超低排放。

2012年以來(lái)，國(guó)電江蘇公司所屬企業(yè)相繼完成了低氮燃燒器改造、SCR脫硝改造、電除塵加裝第五電場(chǎng)改造，以及脫硫裝置深度降二氧化硫改造及濕式電除塵器改造等。“十二五”期間，該公司環(huán)保改造投入技改資金超18億元。

與2010年相比，國(guó)電江蘇公司大氣污染物排放績(jī)效明顯提升，單位電量二氧化硫排放績(jī)效從0.43克/千瓦時(shí)降低至目前的0.07克/千瓦時(shí)，氮氧化物排放績(jī)效從1.69克/千瓦時(shí)降低至0.21克/千瓦時(shí)，煙塵排放績(jī)效從0.18克/千瓦時(shí)降低至0.02克/千瓦時(shí)。

5年內(nèi)煤耗直降19克

近年來(lái)面對(duì)江蘇用電增長(zhǎng)低迷、區(qū)外來(lái)電大幅增加，發(fā)電利用小時(shí)持續(xù)下降的不利局面，國(guó)電江蘇公司從查找企業(yè)自身的短板與軟肋開(kāi)始，推行差異化管理：堅(jiān)持以對(duì)標(biāo)為核心手段，對(duì)指標(biāo)找差距、對(duì)管理找原因、對(duì)機(jī)制找出路，通過(guò)抓指標(biāo)帶管理，推動(dòng)企業(yè)在動(dòng)態(tài)中不斷追趕先進(jìn)、保持先進(jìn)，供電煤耗和廠用電率等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。2016年1~4月份，供電煤耗286.45克/千瓦時(shí)，綜合廠用電率3.58%，處同行領(lǐng)先水平。

國(guó)電江蘇公司積極響應(yīng)國(guó)家能源局、江蘇省能源局的綜合升級(jí)節(jié)能改造的號(hào)召，先后實(shí)施了“百萬(wàn)機(jī)組汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)改造”、“引增合一改造”、“除塵器高頻電源改造”等一系列節(jié)能技改，投入技改資金3.8億元。2015年，現(xiàn)役機(jī)組供電煤耗292.4克/千瓦時(shí)，綜合廠用電率4.06%，相比5年前，煤耗指標(biāo)下降了19克/千瓦時(shí)，綜合廠用電率下降了1.2個(gè)百分點(diǎn)。

恒運(yùn)集團(tuán)：環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)綠色電力增長(zhǎng)

劉貽俊 李德鑫

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廣東首家超低排放電廠主動(dòng)加壓全部改造減排效果超預(yù)期

廣州恒運(yùn)企業(yè)集團(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“恒運(yùn)集團(tuán)”）是一家以火力發(fā)電和供熱為主業(yè)的上市公司，經(jīng)過(guò)近30年發(fā)展，從一家僅有2臺(tái)1.2萬(wàn)千瓦裝機(jī)小火電廠成長(zhǎng)為裝機(jī)容量108萬(wàn)千瓦，總資產(chǎn)達(dá)84億元的企業(yè)集團(tuán)。恒運(yùn)集團(tuán)是廣州東部地區(qū)主要電源支撐點(diǎn)和集中供熱的熱源點(diǎn)，為區(qū)域內(nèi)眾多企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的供電供熱服務(wù)。

多年來(lái)，恒運(yùn)集團(tuán)始終堅(jiān)持企業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)并重的理念，著力對(duì)所屬全部機(jī)組分步驟實(shí)施超低排放改造，引領(lǐng)環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新，成為廣東省內(nèi)第一家全部機(jī)組均實(shí)現(xiàn)超低排放的電廠，以實(shí)際行動(dòng)大寫(xiě)了“擔(dān)當(dāng)”二字，實(shí)現(xiàn)了生態(tài)、社會(huì)、企業(yè)多方共贏。

自超低排放環(huán)保改造方案確定之后，恒運(yùn)集團(tuán)立即成立了環(huán)保改造項(xiàng)目辦公室，公司領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，并從生產(chǎn)各個(gè)專(zhuān)業(yè)抽調(diào)出多名骨干人員組成改造小組。為順利推進(jìn)工程施工，改造小組采取倒排工期、無(wú)縫銜接的方式，將重大節(jié)點(diǎn)工作安排精確到日。

施工過(guò)程中遭遇了連續(xù)25天的多雨天氣，雨天路滑，安全隱患多，進(jìn)度嚴(yán)重受阻，特別是由于空氣濕度大，導(dǎo)致濕式電除塵器內(nèi)壁防腐工程無(wú)法開(kāi)展，這讓所有人員急在心里。對(duì)此，恒運(yùn)集團(tuán)與施工單位共同努力，利用夜晚或雨停間隙連續(xù)倒班施工，爭(zhēng)分奪秒推進(jìn)施工進(jìn)度，并確保工程質(zhì)量。最終按計(jì)劃在2014年7月３日完成了9號(hào)機(jī)組超低排放環(huán)保改造，在2014年1月，完成8號(hào)機(jī)組超低排放環(huán)保改造。經(jīng)過(guò)加班加點(diǎn)的施工，集團(tuán)也于2015年1月完成了6號(hào)、7號(hào)機(jī)組超低排放改造。至此，恒運(yùn)集團(tuán)4臺(tái)機(jī)組全部完成超低排放改造。

經(jīng)改造后，恒運(yùn)集團(tuán)8、9號(hào)機(jī)組，二氧化硫、氮氧化物、煙塵三項(xiàng)主要污染物平均排放年度分別小于30、45、5毫克/立方米。6、7號(hào)機(jī)組二氧化硫、氮氧化物、煙塵三項(xiàng)主要污染物平均排放濃度小于30、45、10毫克/立方米，改造前后，3項(xiàng)指標(biāo)下降率分別達(dá)到了94.7%、91.2%和86.2%。

河北建投能源：爭(zhēng)做超低排放戰(zhàn)線生力軍

李濤

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全部機(jī)組超低排放當(dāng)年立項(xiàng)當(dāng)年完成

河北建投能源日前宣布，旗下6家控股運(yùn)營(yíng)發(fā)電企業(yè)、14臺(tái)燃煤發(fā)電機(jī)組已經(jīng)全部完成超低排放改造，走在了國(guó)內(nèi)各大發(fā)電企業(yè)的前列。

截至2015年末，河北建投能源控股裝機(jī)容量568萬(wàn)千瓦，權(quán)益裝機(jī)容量666萬(wàn)千瓦，2015年發(fā)電量278.31億千瓦時(shí)，占河北全省發(fā)電量的12.09%，占河北南網(wǎng)發(fā)電量的20.55%，規(guī)模優(yōu)勢(shì)明顯。此外，建投能源擁有控股供熱公司3家，參股供熱公司1家，集中供熱面積達(dá)2230萬(wàn)平方米。

按照國(guó)家以及河北省的有關(guān)要求，河北省現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組2015年底務(wù)必全面達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，建投能源迅速行動(dòng)，新增環(huán)保綜合技術(shù)改造項(xiàng)目29項(xiàng)，投入11億元，對(duì)旗下全部14臺(tái)發(fā)電機(jī)組實(shí)施升級(jí)改造。

2015年6月23日，國(guó)泰發(fā)電11號(hào)機(jī)組加裝濕式電除塵器后順利完成168小時(shí)超低排放試運(yùn)行。隨后，西柏坡發(fā)電1號(hào)機(jī)組、西二發(fā)電6號(hào)機(jī)組、任丘熱電2號(hào)機(jī)組等發(fā)電機(jī)組陸續(xù)完成改造并達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。截至目前，建投能源已成為國(guó)內(nèi)首家全部發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)超低排放的發(fā)電集團(tuán)。

2015年3月，明確超低排放改造任務(wù)后，建投能源將原計(jì)劃3年時(shí)間實(shí)施的環(huán)保改造計(jì)劃全部提前至2015年實(shí)施。這也意味著，建投能源6家控股發(fā)電企業(yè)共計(jì)50余個(gè)環(huán)保改造相關(guān)項(xiàng)目，必須要在不足10個(gè)月的時(shí)間內(nèi)完成可研、評(píng)審、立項(xiàng)、招標(biāo)、施工、驗(yàn)收等多個(gè)環(huán)節(jié)。

超低排放改造路線繁多，找到一個(gè)合適的技術(shù)路線是關(guān)鍵。從2015年4月開(kāi)始，建投能源組織各發(fā)電公司專(zhuān)業(yè)人員到多家設(shè)計(jì)院、設(shè)備廠家及相關(guān)電廠開(kāi)展調(diào)研。考慮6家發(fā)電企業(yè)不同的機(jī)組類(lèi)型、場(chǎng)地條件、煤質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)有環(huán)保設(shè)備等因素，在經(jīng)過(guò)全面論證后，選擇出適合每個(gè)企業(yè)的技術(shù)路線方案，以確保改造后機(jī)組能長(zhǎng)周期達(dá)到超低排放水平。

建投能源2016年第一季度的環(huán)保監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)顯示，一季度發(fā)電機(jī)組大氣污染物平均排放濃度分別為：氮氧化物26.35毫克/立方米、二氧化硫12.34毫克/立方米、煙塵2.67毫克/立方米。按目前實(shí)際排放水平預(yù)計(jì)，系統(tǒng)內(nèi)發(fā)電企業(yè)全年同比可減少氮氧化物排放量5012噸，減少二氧化硫排放量7885噸，減少煙塵排放量639噸。

超低排放是一個(gè)系統(tǒng)工程，改造工作的完成不是意味著任務(wù)的終止。如何保護(hù)改造成果，保證環(huán)保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，成為了擺在該公司面前亟待解決的又一重要課題。建投能源把重點(diǎn)工作放在加強(qiáng)監(jiān)控、提高管理水平、降低運(yùn)行成本等方面，使環(huán)保設(shè)備設(shè)施保持穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保各大氣污染物排放濃度小時(shí)均值達(dá)標(biāo)。

同時(shí)，建投能源積極推進(jìn)煙氣余熱利用改造，通過(guò)加裝低溫省煤器，實(shí)現(xiàn)降低排煙溫度、提高脫硫效率、節(jié)約引風(fēng)機(jī)耗電率。其他各項(xiàng)關(guān)于超低排放設(shè)備設(shè)施安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的技術(shù)方案也在醞釀之中。

嘉華發(fā)電：從先行者到先鋒的超低之路

鄭嘯

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全國(guó)首臺(tái)成功實(shí)施煙氣超低排放機(jī)組

4月29日下午，浙能集團(tuán)旗下最大的發(fā)電企業(yè)，首臺(tái)超低排放機(jī)組誕生地浙江浙能嘉華發(fā)電有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“嘉華發(fā)電”）喜獲浙江省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀。這是對(duì)嘉華發(fā)電在社會(huì)責(zé)任、綠色環(huán)保方面突出貢獻(xiàn)的肯定。

距2014年5月22日，全國(guó)首臺(tái)成功實(shí)施煙氣超低排放機(jī)組嘉華發(fā)電8號(hào)機(jī)組投運(yùn)已有兩年，嘉華發(fā)電在燃煤電廠綠色環(huán)保領(lǐng)域一直走在行業(yè)前列。截至2015年底，該公司先后完成兩臺(tái)100萬(wàn)千瓦機(jī)組和四臺(tái)66萬(wàn)千瓦機(jī)組，共464萬(wàn)千瓦裝機(jī)容量機(jī)組的煙氣超低排放改造，成為全國(guó)首個(gè)全部完成超低排放改造的最大的綠色燃煤電廠。

嘉華發(fā)電8號(hào)100萬(wàn)千瓦機(jī)組作為國(guó)內(nèi)首臺(tái)實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的燃煤機(jī)組，裝置投運(yùn)兩年來(lái)不僅為華東地區(qū)提供了強(qiáng)勁電力，也在環(huán)保減排上表現(xiàn)出色。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該機(jī)組從改造后到今年4月，累計(jì)發(fā)電量達(dá)102余億千瓦時(shí)。

根據(jù)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，8號(hào)機(jī)組運(yùn)行兩年來(lái)，煙塵排放濃度小時(shí)均值小于5毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，二氧化硫排放濃度小時(shí)均值小于35毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，氮氧化物排放濃度小時(shí)均值小于50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。面對(duì)經(jīng)濟(jì)下滑，發(fā)電小時(shí)數(shù)大幅下降等現(xiàn)狀，8號(hào)機(jī)組依然保持不俗的減排成績(jī)，與新實(shí)施的《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相比，二氧化硫兩年來(lái)減排1000多噸，氮氧化物近2000噸，煙塵減排800噸，尤其是PM2.5脫除率達(dá)到70%以上。2014年10月9日，在全國(guó)煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造動(dòng)員會(huì)議上，嘉華發(fā)電榮獲“國(guó)家煤電節(jié)能減排示范電站”稱(chēng)號(hào)。

嘉華發(fā)電超低排放項(xiàng)目投產(chǎn)兩年來(lái)，除了有“量”的突破，更有“質(zhì)”的飛躍。運(yùn)行優(yōu)化上，該公司開(kāi)發(fā)了全國(guó)首套針對(duì)電廠超低排放改造后日常管理和運(yùn)行優(yōu)化的在線系統(tǒng)超低排放管理系統(tǒng)（LES）和性能優(yōu)化管理系統(tǒng)（OPM）。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在兼顧經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和環(huán)保排放的基礎(chǔ)上，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行控制，降低能耗。

工程技術(shù)上，嘉華發(fā)電面對(duì)機(jī)組種類(lèi)多、施工條件復(fù)雜、作業(yè)難度大等一系列難題，制訂方案時(shí)與施工單位、總包單位反復(fù)磋商，從技術(shù)和安全兩方面進(jìn)行完善和革新，在機(jī)組超低改造工程中應(yīng)用多種創(chuàng)新施工方案，使整個(gè)超低改造工作按計(jì)劃有序進(jìn)行，在確保工程進(jìn)度的同時(shí)，保障了在運(yùn)機(jī)組的安全，為超低改造今后的推廣建設(shè)、改造后的運(yùn)行優(yōu)化積累了大量的經(jīng)驗(yàn)。

截至2016年一季度，浙能集團(tuán)已實(shí)現(xiàn)改造的超低排放煤電機(jī)組共24臺(tái)、總?cè)萘?608萬(wàn)千瓦，占煤電總裝機(jī)的63%。正在進(jìn)行改造的機(jī)組達(dá)549萬(wàn)千瓦，選用的是浙能集團(tuán)首創(chuàng)的超低排放技術(shù),將煙氣高效脫硝技術(shù)、低低溫靜電高效除塵技術(shù)、濕法煙氣高效脫硫技術(shù)和濕式靜電深度除塵技術(shù)深度融合，實(shí)現(xiàn)多種污染物的高效協(xié)同脫除。