在晉能控股集團(tuán)金鼎公司金匠園區(qū)內(nèi)，一臺(tái)長(zhǎng)達(dá)50余米的護(hù)盾式掘錨探一體化快速掘進(jìn)裝備完成整機(jī)研發(fā)與精密組裝，順利通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試階段，目前已進(jìn)入礦方進(jìn)行組裝。該裝備代表國(guó)內(nèi)煤機(jī)裝備智能化領(lǐng)先水平，不僅填補(bǔ)了集團(tuán)公司在相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白，更充分體現(xiàn)了金鼎公司近年來(lái)以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)、以新產(chǎn)品新項(xiàng)目為支撐，持續(xù)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)定實(shí)踐與顯著成效。
構(gòu)建創(chuàng)新體系 夯實(shí)發(fā)展根基
為夯實(shí)創(chuàng)新發(fā)展基礎(chǔ)，金鼎公司立足頂層設(shè)計(jì)，構(gòu)建起權(quán)責(zé)明晰、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的科技創(chuàng)新體系，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的制度保障與人才支撐。
在標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)方面，金鼎公司全面梳理液壓支架、皮帶機(jī)、刮板機(jī)等16類(lèi)核心產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立涵蓋707項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的完善臺(tái)賬，全年完成55項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)迭代升級(jí)，累計(jì)取得產(chǎn)品安標(biāo)證書(shū)240個(gè)，為產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)全過(guò)程劃定明確標(biāo)準(zhǔn)。公司常態(tài)化開(kāi)展“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、懂標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)”專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)，將標(biāo)準(zhǔn)化理念貫穿于研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)，切實(shí)筑牢產(chǎn)品質(zhì)量安全防線。
人才是科技創(chuàng)新的核心資源。公司創(chuàng)新推行“以講促學(xué)、以比促學(xué)”的人才培養(yǎng)模式，邀請(qǐng)技術(shù)骨干開(kāi)展專(zhuān)業(yè)知識(shí)與實(shí)操技能培訓(xùn)，全年組織各類(lèi)技術(shù)培訓(xùn)超50場(chǎng)，有效提升職工專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)；組織電焊工、數(shù)控車(chē)工等重點(diǎn)工種技能比武，以賽促練、以練促干，實(shí)現(xiàn)崗位練兵全覆蓋；針對(duì)新入職大學(xué)生，制定“基層鍛煉+專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)”專(zhuān)項(xiàng)方案，依托“師帶徒”傳幫帶機(jī)制，助力青年人才快速成長(zhǎng)為科技創(chuàng)新骨干力量。2025年，122人順利通過(guò)技能鑒定，職工延晉峰、茹進(jìn)風(fēng)榮獲“三晉技術(shù)能手”稱號(hào)，一支結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良的創(chuàng)新人才隊(duì)伍逐步形成。
攻堅(jiān)核心技術(shù) 打造創(chuàng)新標(biāo)桿
圍繞煤礦智能化、高效化開(kāi)采需求，金鼎公司聚焦關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，堅(jiān)決摒棄“跟隨模仿”的發(fā)展路徑，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，全力突破技術(shù)瓶頸，一系列填補(bǔ)行業(yè)空白、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的新產(chǎn)品相繼研發(fā)成功，有效提升了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在高效掘進(jìn)領(lǐng)域，公司研發(fā)的護(hù)盾式掘錨探一體化快速掘進(jìn)系統(tǒng)，整合掘錨一體機(jī)、連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)、瓦斯預(yù)測(cè)裝置等核心模塊，實(shí)現(xiàn)掘、支、運(yùn)、探一體化智能作業(yè)。該系統(tǒng)搭載了動(dòng)力災(zāi)害鉆屑法監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯含量，保障井下施工安全；創(chuàng)新研發(fā)的多方位模塊化機(jī)載柔性支護(hù)裝置，通過(guò)智能傳感器預(yù)判煤層沖擊力，顯著提升施工安全性與穩(wěn)定性。“與傳統(tǒng)掘進(jìn)模式相比，該系統(tǒng)作業(yè)效率提升30%以上，人力投入減少近50%，可實(shí)現(xiàn)護(hù)盾支護(hù)的自適應(yīng)變化，實(shí)現(xiàn)掘支平行作業(yè)，提高除塵效率。”產(chǎn)品研發(fā)中心副主任祁靈通介紹。
在液壓支架領(lǐng)域，公司持續(xù)深耕細(xì)作，“大采高抗沖擊高可靠性液壓支護(hù)系統(tǒng)的研究與應(yīng)用”項(xiàng)目經(jīng)權(quán)威鑒定達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；自主研發(fā)的ZY21000/34/72D型智能化大采高掩護(hù)式液壓支架，憑借優(yōu)良性能與可靠質(zhì)量入選“山西精品”目錄，可適配不同煤層地質(zhì)條件，為大采高工作面安全高效開(kāi)采提供有力裝備支撐。此外，礦用應(yīng)急排水車(chē)的成功研發(fā)，填補(bǔ)了集團(tuán)公司在水害搶險(xiǎn)裝備領(lǐng)域的空白，進(jìn)一步拓展了產(chǎn)品服務(wù)范圍，為煤礦安全生產(chǎn)提供了重要保障。
加速成果轉(zhuǎn)化 釋放創(chuàng)新效能
金鼎公司始終堅(jiān)持“研發(fā)有目標(biāo)、轉(zhuǎn)化有路徑、效益有保障”的理念，推動(dòng)科技創(chuàng)新與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合，打通成果轉(zhuǎn)化“最后一公里”，確保創(chuàng)新成果落地見(jiàn)效、發(fā)揮實(shí)效。
2025年，公司持續(xù)加大研發(fā)投入，研發(fā)費(fèi)用占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例達(dá)3.5%以上，重點(diǎn)推進(jìn)43項(xiàng)科技創(chuàng)新項(xiàng)目，其中27個(gè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，獲得轉(zhuǎn)化收益6.3億元，成果轉(zhuǎn)化率超過(guò)60%，實(shí)現(xiàn)了科創(chuàng)投入與經(jīng)濟(jì)效益的雙向提升。在生產(chǎn)工藝優(yōu)化方面，公司引入焊絲低強(qiáng)匹配、銷(xiāo)軸墩粗流水線等先進(jìn)技術(shù)措施，有效提升生產(chǎn)效率，液壓支架、皮帶機(jī)、刮板產(chǎn)量同比分別增加267架、11部、212噸，產(chǎn)品出廠合格率保持100%。同時(shí)，實(shí)施中頻爐節(jié)能環(huán)保改造、鍛造生產(chǎn)線余溫淬火工藝應(yīng)用等綠色技術(shù)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)能耗降低與效益提升的雙贏，推動(dòng)企業(yè)綠色低碳發(fā)展。
在專(zhuān)利申報(bào)與成果表彰方面，公司成果豐碩。2025年，新授權(quán)實(shí)用新型專(zhuān)利22件，上報(bào)專(zhuān)利申請(qǐng)31件（含發(fā)明專(zhuān)利7件），進(jìn)一步強(qiáng)化了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)；在中機(jī)維協(xié)創(chuàng)新大賽中，獲得創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例1項(xiàng)、三等獎(jiǎng)1項(xiàng)，18項(xiàng)“五小”成果獲集團(tuán)公司表彰，39項(xiàng)成果獲得省級(jí)以上榮譽(yù)，公司榮獲第六屆煤炭裝備制造業(yè)“五小”創(chuàng)新成果評(píng)選“優(yōu)秀組織獎(jiǎng)”，科技創(chuàng)新實(shí)力得到行業(yè)廣泛認(rèn)可。 (李浩陽(yáng)）
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