3年時間、3200多萬元投入造根管子，桐廬民企浙江潤祁節能科技有限公司的努力終于得到了權威機構認可——中國機械工業聯合會9月22日組織國家核電技術公司、中國核電工程公司、中廣核工程公司、東方-電氣等國內核工業裝備龍頭企業的10多位教授級高工、博導，匯集桐廬分水江畔的橫村鎮，審核鑒定中國核電國產化新型換熱管的誕生。

參加鑒定的國家核電技術公司研究員級高工盧華興介紹，這個吸引眾多關注目光的管子叫“翅片換熱管”，是核電站用汽水分離再熱器的核心部件，而核電汽水分離再熱器是核電站常規島的重要組成部分，關系到核電站的工作效率，號稱“核電之腎”。汽水分離再熱器是水冷堆核電站常規島蒸汽輪機中用以降低蒸汽濕度、提高蒸汽溫度的設備，其作用是減少低壓缸內蒸汽的水分，以免損害汽輪機的葉片并提高汽輪機的效率，“翅片換熱管”則主要是把第一次做功完的蒸汽用核熱量轉換成優質的蒸汽進行再次做功，提高核電蒸汽的發電效率，相當于“核電之腎”的血管，是核電國產化中亟需攻克的重要部件，此前這種核電站用“翅片換熱管”全球只有法國和美國兩家公司才能生產。

潤祁公司董事長祁同剛說，為了實現核電站用翅片換熱管國產化，他們在制造中引入了激光焊接等一系列先進技術，甚至把醫用顯微鏡都用到了生產分析現場，獲得了一系列制管用材料的準確技術參數，并由此會同國內相關材料廠家開發出性能更好的制管用新材料，成功軋制出的翅片前端厚度薄如紙片，僅0.15毫米，可大大增加翅片換熱管的換熱面積，提高換熱效率。據相關機構測算，應用潤祁公司開發的新型國產化核電站用翅片換熱管，可提高核電站的換熱效率約8%。

我國核電裝備生產的龍頭企業——東方-電氣集團的研究員級高工唐偉介紹：目前我國所有核電站使用的常規型號是每英寸27片翅片換熱管，均從國外進口，不僅對能源安全造成威脅，而且交貨時間長，成本極大。根據東方-電氣采購法國相關產品數據測算，我國核電站每個機組采購國外各種換熱管大約1億元左右，目前我國有23個機組在運行，此項費用大約23億元，“十三五”期間將新開工建設3600萬千瓦裝機容量核電，翅片換熱管的需求不小。此外，這類產品屬于國家進口產品免稅范疇以內，僅此一項如采用國產化每個機組就可創稅在2000萬元以上，23個機組就可為國家創造稅收在4.6億元以上，該產品還可以廣泛運用于以火電等蒸汽發電領域和化工石油行業，促進我國大型工業換熱制造領域更上新臺階。

在今天的鑒定中，專家認為，潤祁公司開發的核電站用翅片換熱管，填補了國內空白，達到國際同類產品先進水平，可滿足核電站換熱管的國產化要求，為我國核電關鍵設備實現國產化邁出了重要一步。